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造紙工業水污染物排放標準(GB3544-2001)
造紙工業水污染物排放標準(GB3544-2001) 主題內容與適用范圍1 主題內容本標準按生產工藝規定了造紙工業噸產品日均最高允許排水量,日均最高允許排放濃度和噸產品最高允許水污染物排放量。2 適用范圍本標準適用于造紙工業的制漿、造紙和制漿造紙聯合企業的廢水排放管理,以及造紙工業建設項目環境影響評價、建設項目環境保護設施設計、竣工驗收及其投產后的廢水排放管理。 技術內容1 排入GB3838中Ⅲ類水域(水體保護區除外)、IV、V類水域和GB3097中二、三、四類海域的造紙工業廢水,應根據生產工藝分別執行本標準規定的標準值。2 排入設置二級污水處理廠城鎮下水道的造紙工業廢水,應達到地方規定的污水處理廠進水標準。3 標準值2001年1月1日起,造紙工業的水污染物排放均執行表1規定的標準值。4 廢紙制漿企業的廢水排放按有、無脫墨工藝分別執行漂白木漿和本色木漿標準?;瘜W機械制漿企業的廢水排放按有、無漂白工藝分別執行漂白木漿和本色木漿標準。 監測與實施1 采樣點采樣點設在企業廢水排放口。在排放口必須設置永久性排污口標志、污水流量連續計量裝置和污水比例采樣裝置。表1 造紙工業水污染物排放標準值 項目 單位類別排水量3)生化需氧量(BOD5)化學需氧量(CODcr)懸浮物(SS)可吸附有機鹵化物(AOX)4) pHm3/t產品kg/t產品mg/Lkg/t產品mg/Lkg/t產品mg/Lkg/t產品mg/L制漿、制漿造紙1) 木漿本色15010.57052.535015100 6-9漂白22015.47088400221002.64126-9 非木漿本色100101004040010100 6-9漂白30030100135450301002796-9造紙2)一般機制紙及紙板603.66061006100 6-9 注:1)制漿、制漿造紙:單純制漿或漿紙產量平衡的生產。 2)造紙:單純造紙或紙產量大于漿產量的造紙生產。 3)排水量為生產工藝參考指標。 4)AOX(可吸附有機鹵化物)為參考指標。2 采樣頻率采樣頻率按生產周期確定。生產周期在8小時以內的,每2小時采集一次;生產周期大于8小時的,每4小時采集一次。3 排水量排水量包括制漿和造紙生產排水量,不包括化學制備排水、間接冷卻排水、廠區生活排水及廠內鍋爐、電站排水量。排水量和排放濃度按日均值計算。4 產品產量的統計制漿、造紙或制漿造紙聯合企業的原材料使用量、產品產量等,以法定月報表為準。根據企業實際正常生產天數,計算出各類產品的日均產量。5 混合廢水標準值的確定制漿、制漿造紙與造紙生產廢水混合排放時,其污染物排放指標按附錄A方法計算。6 測定本標準采用的測定方法按表2執行。表2 污染物項目測定方法 序號項目測定方法方法標準號1BOD5稀釋與接種法GB7488-862CODCr重鉻酸鉀法BGll914-873SS重量法GBll901-894pH玻璃電極法GB6920-895AOX微庫侖法GB/T15959-1995附錄A混合廢水標準值確定 制漿、制漿造紙與造紙生產廢水混合排放時,采用如下方法計算噸產品日均最高允許排水量、水污染物 日均最高允許排放濃度和噸產品最高允許水污染物排放量。 - 2007-03
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干法造紙機
干法造紙機(QB/T 2523-2001)2002-05-01實施范圍本標準規定了干法造紙機的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸、貯存。本標準適用于膠合無塵紙機、熱合無塵紙機、復合無塵紙機(以下簡稱“干法紙機”)。產品分類與基本參數1 干法紙機分類 1.1 按紙張生產工藝不同分為:膠合無塵紙機、熱合無塵紙機、復合無塵紙機。1.2 按傳動裝置的布置分為:左手機(以Z表示)、右手機(以Y表示)。面對出紙端,傳動裝置位于左邊的稱為左手機,反之稱為右手機。 2 干法紙機型號說明3 干法紙機的幅寬系列應符合表1的規定。表1干法紙機幅寬系列mm系列IIIIIIIV凈紙幅寬8001200160020002400280032003600軌距140019002400285033003700410045004 干法紙機的主要技術參數應符合表2的規定。表2 干法紙機主要技術參數型號ZG□800ZG□1200ZG□1600ZG□2400主要產品膠合無塵紙熱合無塵紙復合無塵紙膠合無塵紙熱合無塵紙復合無塵紙膠合無塵紙熱合無塵紙復合無塵紙膠合無塵紙熱合無塵紙復合無塵紙凈紙幅寬mm800120016002400年產量T 800~10001200~15003500~40006000~6500定量 g/m245~12045~240成形方式垂直軸心旋轉頭箱平網成形技術或水平圓網干法成形技術施膠量(固含量)12%~14%-4%~5%12%~14%-4%~5%12%~14%-4%~5%12%~14%-4%~5%熱熔纖維含量-12%~40%10%~30%-12%~40%10%~30%-12%~40%10%~30%-12%~40%10%~30%干燥方式熱風穿透式干燥車速m/min20~8020~8045~12545~150裝機容量kW20022010001600控制方式全數字交流變頻分部傳動造紙機PMIS系統注:型號表示中“□”為生產廠代號(可選,由生產廠自定,一般為生產廠名稱第一個漢字的漢語拼音首字母,大寫)技術要求 干法紙機的制造應符合GB/T 14253的規定。1 一般要求 干法紙機應符合本標準的規定,并按經規定程序批準的圖樣和技術文件制造。2 產品性能要求2.1 干法紙機基本性能應符合表2的規定。2.2 膠合、復合無塵紙機施膠應均勻,施膠量應便于控制,膠液流量誤差應控制在±5g/min以內,膠料穿透效果好。2.3 熱合、復合無塵紙機熱熔纖維與絨毛漿應按規定的比例混合均勻,比例應便于控制,其含量誤差應不大于±5g。2.4 熱輥溫度應顯示準確,控制方便,溫度誤差應不大于±4℃。2.5 烘箱溫度應顯示準確,控制方便,溫度誤差應不大于±4℃。3 制造要求3.1 干法紙機焊接件的制造應符合QB/T 1588.1的規定。3.2 干法紙機切削加工件的制造應符合QB/T 1588.2的規定。3.3 干法紙機輥筒的尺寸應符合QB/T 1339的規定。3.4 干法紙機輥筒的制造應符合QB/T 1422.5的規定。3.5 干法紙機輥筒的動平衡應符合QB/T 3917的規定。3.6 干法紙機成形網、干網應符合QB/T 3664的規定。4 安裝要求4.1 干法紙機的裝配應符合QB/T 1588.3的規定。分部裝配應在鑄鐵平臺或安裝底軌上進行。4.2 干法紙機的試安裝應符合QBJ l的規定。機架部分的試安裝在底軌上進行。4.3 成真空箱的安裝水平為0.10/1000。4.4 施膠部真空箱安裝水平為0.15/1000。4.5 主動輥、回頭輥、熱壓膠輥安裝水平為0.06/1000。4.6 導網輥安裝水平為0.20/1000。5 電氣安全要求5.1 干法紙機的電氣系統應符合GB/T 5226.1的規定。5.2 干法紙機動力電路導線和保護接地電路間的絕緣電阻應不小于1MΩ。5.3 干法紙機所有電路導線和保護接地電路之間應經受耐壓試驗。6 空運轉要求6.1 在最高工作車速時,其噪聲(聲壓級)應不大子85dB(A)。6.2 軸承溫度應不超過下列規定?! )正常工作時滑動軸承溫升不超過25℃,最高工作溫度不超過65℃?! )正常工作時滾動軸承溫升不超過35℃,最高工作溫度不超過75℃。7 外觀要求7.1 外露加工面不應有銹蝕、碰傷、毛刺等缺陷。7.2 零部件裝配結合面邊緣應平整,不應有明顯錯位。7.3 涂漆質量應符合QB/T 1588.4的規定。試驗方法1 無塵紙的質量按GB/T 451.2,GB/T 451.3,GB/T 453,GB/T 461.1,GB/T 465.2的規定檢驗。2 動平衡試驗應在動平衡機上進行,其試驗結果應符合4.3.5的規定。3 空運轉試驗 a)干法紙機空運轉應平穩,無不正常雜音,空運轉時間應不少于4h??者\轉試驗車速從低、中、高速逐級進行,其中中速(70%最高車速)運行時間應不小于2h,最高工作車速運行時間應不小于1h; b)試驗中全部氣缸、氣胎應動作3次~5次。4 軸承溫升測定,采用點溫計在各軸承座外表面測試,其試驗結果應符合4.6.2的規定。5 噪聲測定 在干法紙機四周用精密聲級計測量。聲級計測高離地面1.5m,距離紙機最大外廓1m,并置于其中心軸線上測量4點,取其最大值。其測量結果應符合4.6.1的規定。6 電氣安全試驗按GB/T 5226.1-1996中20.2,20.3,20.4規定進行。測量結果應符合4.5.1,4.5.2和4.5.3的規定。檢驗規則1 每臺產品應經制造廠質量檢驗部門檢查合格,并附有產品質量合格證書(寫明采用標準號)方可出廠。2 紙機檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。2.1 出廠檢驗 出廠檢驗項目為本標準的4.3~4.7。2.2 型式檢驗 當有下列情況之一時,應進行型式檢驗?! )新產品試制定型時; b)正式生產后如結構、材料、工藝有較大改變,可能影響產品性能時; c)國家質量監督機構提出進行型式檢驗的要求時。2.3型式檢驗項目為本標準規定的全部技術要求內容。2.4型式檢驗的樣品應從用戶使用不足一年的產品中隨機抽取一臺,在用戶廠中進行。標志、包裝、運輸、貯存1 在干法紙機上適當部位產品固定商標、標牌,其型式、尺寸和內容應符合GB/T 13306的規定,內容如下?! )制造廠名; b)注冊商標; c)產品名稱; d)產品型號: e)凈紙寬度; f)定量范圍; g)工作車速: h)軌距; j)設備重量; k)制造日期: l)出廠編號。2 干法紙機上應有指示潤滑、操作、運輸、安全等標志,其型式、內容應符合GB/T 2894的規定。3 隨機文件包括?! )產品合格證書(按GB/T 14436規定編寫); b)產品使用說明書(按GB9969.1規定編寫); c)裝箱單。4 干法紙機的包裝應符合QB/T 1588.5的有關規定。5 干法紙機的包裝、儲運圖示標志應符合GB l91的規定。6 干法紙機的運輸、包裝、收發貨標志應符合GB/T 6388的規定。7 貯存產品應貯存在干燥通風、防雨的場地,每存放6個月應進行一次開箱檢查,并進行必要的防銹處理。 - 2007-03
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紙尿褲(含紙尿片/墊)(QBT 2493-2000)
紙尿褲(含紙尿片/墊)(QB/T 2493-2000)2001-04-01實施 范圍本標準規定了嬰兒及成人用的紙尿褲和紙尿片/墊的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存等要求。本標準適用于具有專門設計的結構,即由外包覆材料、內置吸收層、防漏底膜等組成,通過專用包裝機成型的紙尿片/墊。 產品分類1 本標準按產品結構分為嬰兒紙尿褲、成人紙尿褲、嬰兒紙尿片/墊、成人紙尿片/墊;按其規格可分為小號(S型)、中號(M型)、大號(L型)等不同型號。2 紙尿褲及紙尿片/墊分為優等品、一等品、合格品三個等級。 技術要求1 嬰兒紙尿褲、嬰兒紙尿片/墊的技術指標應符合表1要求,成人紙尿褲、成人紙尿片/墊的技術指標應符合表2要求?;虬从嗀浐贤幎?。2 紙尿褲及紙尿片/墊應潔凈,防漏底膜完好,無破損,無硬質塊等,手感柔軟,結構合理;封口應牢固。松緊帶粘合均勻,固定貼位置符合使用要求。表1指標名稱單位規定嬰兒紙尿褲嬰兒紙尿片/墊優等品一等品合格品優等品一等品合格品偏差全長%±6±10±6±10全寬%±8±10±8±10條質量%±10±15±20±10±15±20滲透性能滑滲量≤mL81825122535回滲量≤g5.07.010.0---滲漏量≤g0.8-pH -5.5~8.0交貨水分≤%10.0表2指標名稱單位規定成人紙尿褲成人紙尿片/墊優等品一等品合格品優等品一等品合格品偏差全長%±6±10±6±10全寬%±8±10±8±10條質量%±10±15±20±10±15±20滲透性能滑滲量≤mL152030253560回滲量≤g20.025.030.0---滲漏量≤g1.0-pH -5.5~8.0交貨水分≤%10.0 試驗方法1 試樣試驗前恒溫處理按GB/T和10739進行。2 全長、全寬、條質量偏差2.1 全長偏差用直尺量試樣的全長(從試樣最長處量?。?,每種同規格樣品量6條,量準至1mm,分別計算6條中長度的最大值、最小值與6條的平均值之差與其平均值的百分比作為該種樣品全長偏差的測定結果,精確至1%。2.2 全寬偏差用直尺試樣原寬的全寬(從試樣最窄處量?。?,每種同規格樣品量6條,量準至1mm,分別計算6條中寬度的最大值、最小值與6條的平均值之差與其平均值的百分比作為該種樣品全寬偏差的測定結果,精確至1%。注:對于帶有松緊帶的試樣,應先用夾板或膠帶等固定試樣縱向(或橫向)的一端,稍用力將試樣拉至原長(或原寬)后再用直尺量。2.3 條質量偏差以精確度0.01g天平分別稱量同規格樣品6條的凈重(稱準至0.1g),分別計算6條質量的最大值、最小值與6條的平均值之差與其平均值的百分比作為該種樣品條質量偏差的測定結果,精確至1%。2.4 全長、全寬、條質量偏差的計算 最大值-平均值 上偏差(%)=+×100.............(1) 平均值 平均值-最小值 下偏差(%)=-×100.............(2) 平均值 3 滲透性能按附錄A(標準的附錄)進行測定。4 pH按附錄B(標準的附錄)進行測定。5 交貨水分按GB/T 2677.2進行測定。取樣方法應為:每種同規格樣品任取2條試樣,剪去試樣的邊部松緊帶,再從每條上任取2g(稱準至0.01g)進行測試,取其算術平均值作為測試結果(注意事項:試樣放入容器時,不應將防漏底膜貼近容器壁,以防遇高溫后粘連。 檢驗規則1 交收規則1.1 同類產品以一次交貨為一批,交收檢驗樣本單位為箱,從樣本箱內隨機抽取足夠數量的樣本作為該箱的樣本。1.2 生產廠應保證產品質量符合本標準的要求,產品經檢驗合格并附質量合格標識方可出廠。1.3 產品交收抽樣檢驗按GB/T 2828進行,抽樣方案、檢查水平、合格質量水平(AQL)按表3規定。 表3 抽樣方案正常檢查二次抽樣方案,檢查水平S-3不合格分類樣本大小B類不合格品AQL=4.0C類不合格品AQL=6.5B類不合格C類不合格批量(箱)AcRcAcRc≤150301--滲透性能全長偏差、全寬偏差、條質量偏差、pH、交貨水分、外觀質量5--025(10)--12151~3200802038(16)1234>320013031313(26)34451.4 判定規則若同時出現B類和C類不合格品時,在符合B類不合格品的AC、RC合格判定要求的前提下,同時只有在B類與C類不合格品之和小于或等于C類不合格品的AC值時,則判為合格;若大于C類不合格品的RC值,則判為不合格;若小于RC且大于AC,則進行第二樣本的測試和判定,判定方法同前。1.5 需方如以該批產品質量提出異議,應在到貨后三個月內通知供方,對該批產品進行復驗。如符合本標準或訂貨合同的規定,則判為合格,由需方負責處理;如不符合本標準或訂貨合同的規定,由供方負責處理。4 型式檢驗有下列情形之一者應進行型式檢驗,檢驗項目為本標準的全部技術要求。a)新老產品轉廠生產的試制定型鑒定;b)生產中,改變生產工藝或使用新原料生產、有可能影響產品性能時;c)正常生產,每季度進行一次;d)產品停產超過二個月后,恢復生產時;e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時。 標志、包裝、運輸、貯存1 產品的銷售標志及包裝1.1 產品的銷售包裝上應標明以下內容:產品名稱、采用標準號、執行衛生標準號、衛生許可證號、商標; 生產企業名稱、地址; 產品品種、內裝數量、產品等級; 產品的生產日期批號; 消毒產品還應標明消毒方法與有效期限,并在包裝主視面上標注“消毒級”字樣。1.2 產品的銷售包裝應能保證產品不受污染。應選用防潮、防滲、隔離性能好、且能密封的材料,如聚乙烯膜等,保證能將標志信息清晰印出且不易褪去。2 產品的運輸有貯存2.1 已有銷售包裝的成品放于包裝箱中,每一包裝箱應附有產品合格標識。2.2 包裝箱上應標明產品名稱、生產企業(或經銷商)名稱和地址、內裝數量、生產日期(或批號)及保質期(或限期使用日期)、衛生許可證號,消毒產品還應標明消毒單位及地址、消毒方法、消毒日期(或批號)、有效期限和消毒標記。包裝箱上還應標明運輸及貯存條件(標志)。2.3 產品在運輸過程中應使用具有防護措施的潔凈工具,防止重壓、堅物碰撞及日曬雨淋。2.4 成品應保存在干燥通風、不受陽光直接照射的室內,防止雨、雪淋襲和地面濕氣的影響,不得與有污染或有毒化學品共貯。附錄A(標準的附錄)滲透性能的測定A1 儀器與測試溶液A1.1 儀器A1.1.1 天平:精確度為0.01g,1臺;A1.1.2 衛生巾滲透性能測試儀(以下簡稱“測試儀”,示意圖見圖A1)1臺;A1.1.3 標準放液漏斗(以下簡稱漏斗)――嬰兒紙尿褲、紙尿片/墊專用標準放液漏斗:80mL,1支;――成人紙尿褲、紙尿片/墊專用標準放液漏斗:150mL,1支;A1.1.4 量筒:250mL,1支;A1.1.5 量筒:10mL,1支;A1.1.6 不銹鋼夾:夾頭寬約65mm,4個;A1.1.7 燒杯:500mL,1個;A1.1.8 中速化學定性分析濾紙(GB/T 1914)若干張,以下簡稱“濾紙”;A1.1.9 標準壓塊,φ100mm,重量為(1.2±0.002)kg(能夠產生1.5kPa的壓力);A1.1.10 秒表:精確度0.01s,1塊。A1.2 測試溶液每1000mL蒸餾水加入氯化鈉9g配制成的溶液替代尿液。仲裁檢驗時應在標準大氣條件下,即(23±1)℃,(50±2)%r.h條件下處理試樣及進行測試。圖A1A2 滑滲量的測定A2.1 試驗程序A2.1.1 先放好測試儀于水平位置,調節上面板與下面板之間的角度為(30±2)O,再調節漏斗的下口,使其中心點的投影距測試儀斜面板下邊緣為(200±2)mm,漏斗下口的開口面向操作者。將適量的測試溶液倒入漏斗中,使漏斗潤濕,并用測試溶液洗漏斗兩遍后放掉待用。A2.1.2 取待測試樣一條,將其兩邊的松緊帶(包括立體護邊)剪去后,再平整地將試樣放在測試儀的斜面板上,使用南朝上,試樣后部在斜面板上方,分別距試樣內置吸收層的中心點兩邊各量取100mm作為測試面,將長出的部分分別向斜面板的上部和底部折回,再用四個不銹鋼夾固定試樣,鋼夾不得妨礙溶液的流動,見圖A1。調節漏斗高度,使其下口的最下端距試樣表面5mm~10mm,然后在測試儀的下方放一個燒杯,收集經試樣滲透后流下的溶液。A2.1.3 用量筒準確量取測試溶液,嬰兒紙尿片/墊取50mL,嬰兒紙尿褲取60mL,倒入調節好的嬰兒紙尿褲、紙尿片/墊專用標準放液漏斗中;成人紙尿褲、紙尿片/墊取150mL,倒入調節好的成人紙尿褲、紙尿片/墊專用標準放液漏斗中。然后迅速打開漏斗節門至最大,使溶液自由地流到試樣的表面上,并沿斜面往下流動到燒杯中。待溶液流完后,將漏斗節門關閉,并擦拭漏斗下口,使之沒有溶液。用量筒量取燒杯中的溶液(量準至1mL),作為測試結果。若測試溶液從試樣側面流走,則該試樣作廢,另取一條重新測試。A2.2 滑滲量測試結果的計算滑滲量以試樣未吸收測試溶液的容量(mL)來表示,每個樣品測7條,去掉7條測試結果中的最大值和最小值,取其余5條的算術平均值作為其最終測試結果,精確至1mL。注:若7條試樣中有2條以上(不含2條)發生側流,其結果可以保留,但應在測試報告中注明。A3 回滲量及滲漏量的測定A3.1 回滲量的測定A3.1.1 試驗程序將適量的測試溶液倒和漏斗中,使漏斗潤濕,并用該溶液洗漏斗兩遍,放掉漏斗中的溶液,固定在支架上待用,漏斗下口開口面向操作者。取待測試樣一條,將其展開呈自然狀態下放于一張足夠大的已知質量的濾紙上并置于漏斗的下方,使漏斗下口中心點的投影距試樣內置吸收層中心點的垂直距離為5mm~10mm。用量筒準確量取測試溶液,嬰兒紙尿褲S以下型(含S型)量取40mL,M型量取60mL,L以上型(含L型)量取80mL,倒入調節好的嬰兒紙尿褲、紙尿片/墊專用標準放液漏斗中;成人紙尿褲量取150mL,倒入調節好的成人紙尿褲、紙尿片/墊專用標準放液漏斗中,然后迅速打開漏斗節門至最大,使溶液自由地流到試樣的表面上,并同時開始計時,待5min時,再次用上述漏斗注入測試溶液,液量同前,待10min時,迅速將φ110mm已知質量的若干層濾紙(以最上層濾紙無吸液為止放到試樣的表面上,同時將條φ100mm,1.20kg的標準壓塊壓于濾紙上,重新開始計時,加壓1min時將標準壓塊移去,用天平稱量濾紙的質量。將測試后的漏斗節門關閉,并擦去漏斗下口遺留的溶液。A3.1.2 試驗結果的計算試樣的回滲量以經試樣吸收后回滲到濾紙上的液體的量(g)來表示,每個樣品測5條試樣,分別按式(A1)計算每條試樣的回滲量(G)。G=G1-G2........(A1)式中:G――回滲量,g; G1――濾紙吸液后的質量,g; G2――濾紙吸液前的質量,g。取5條試樣的算術平均值作為其最終測試結果,精確至0.1g。A3.2 滲漏量的測定如上所述,待測定完回滲量,將吸液后的試樣移去,迅速稱量放于試樣底部的已知質量的濾紙。以該張濾紙的質量差表示滲漏量的大小,以5條試樣的平均值表示最終測試結果,精確至0.1g。附錄B(標準的附錄)pH的測定B1 儀器和試劑B1.1 儀器B1.1.1 酸度計:1臺;B1.1.2 水銀溫度計:1支,100℃;B1.1.3 燒杯:400mL,2個;B1.1.4 不銹鋼剪刀1把;B1.1.5 容量瓶:1000mL,1個。B1.2 試劑B1.2.1 蒸餾水或去離子水,pH為6.5~7.2。B1.2.2 標準緩沖溶液:25℃時pH6.86的緩沖溶液(磷酸二氫鉀和磷酸氫二鈉混合液)。配制緩沖溶液所用試劑應為pH基準試劑,至少每月重新配制一次。配制方法:稱取磷酸二氫鉀(KH2PO4)3.39g(分析純)和磷酸氫二鈉(Na2HPO4)3.54g(分析純),置于1000mL容量瓶中,先用少量蒸餾水溶解后再稀釋至刻度,搖勻即可。 B2 試驗程序 同規格產品任取2條樣品,剪去邊部松緊帶,各從每條樣品任取1g(稱準至0.001g)試樣放入400mL燒杯中,加入100mL蒸餾水(B1.2.1)用玻璃棒用力攪拌。若未見游離水,應再適當多加水,直至出現游離水為止,此時開始計時并適當攪拌試樣,10min時放入電極測試其pH。 B3 測試結果的計算 取2個試樣測試值的算術平均值作為測定結果,精確至0.1pH單位。 B4 注意事項 每次使用酸度計前均應使用標準緩沖溶液對儀器進行校準,詳見儀器使用說明書。每個試樣測試完畢后應立即用蒸餾水(或去離子水)沖洗電極,并用濾紙將電極上去離子水吸干后備測試下一試樣用。 - 2007-03
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一次性可降解餐飲具通用技術條件(GB 18006.1-1999)
一次性可降解餐飲具通用技術條件GB l8006.1-19992000-01-01實施 范圍本標準規定了一次性可降解餐飲具主要類型、基本技術要求、外觀和使用性能、衛生要求、降解性能、檢驗方法、檢驗規則及產品標志、包裝、運輸、貯存要求。本標準適用于用光-生物降解性材料或生物降解性材料生產的一次性餐飲具。一次性可降解方便面碗的耐溫性能、衛生要求及降解性能也應符合本標準。 定義本標準采用下列定義。1 一次性可降解餐飲具single use degradable lunch container and drinking set用生物降解性材料或光-生物降解性材料為主料制作,僅供一次餐飲使用的盒、碗、杯、盤、碟等容器。2 生物降解性材料biodegradable material可在自然環境微生物(細菌、霉菌、藻類)酶作用下,發生生物化學反應,引起外觀霉變到內在質量變化,最終形成二氧化碳和水的材料。3 光-生物降解性材料photo and bio-degradable material可在戶外陽光(或模擬陽光)、溫度、氧、潮濕等因素的作用下,加速自身光氧化反應,引起從外觀到內在質量變化(物理性能降低、分子量下降、化學結構變化等),其促生物降解成分及新生親水活性基團或其他含氧基團,可繼續被微生物酶作用而進一步降解的材料。4 生物降解率rate of biodegradation生物降解性材料在微生物作用下,所含元素碳轉變成氣態碳(CO2)的百分比。5 重均分子量weight-averages molecular weight (Mw)按分子重量分布函數統計的平均分子量6 數均分子量number-averages molecular weight(Mn)按分子數分布函數統計的平均分子量7 羰基指數carbonyl index試樣在1715cm-1的羰基紅外吸收峰與固定特征吸收峰(如在接近3000cm-1~2840cm-1處的C-H伸縮振動)的吸光度之比。3.8 模塑moulding利用模具通過加壓、加熱使材料成型的方法。4 產品分類按降解方式、原材料和生產工藝可分以下兩大類、五種類型:基本技術要求1 必須用無毒、無害、清潔無污染,符合國家食品衛生及環境保護法規、標準的原材料制作一次性可降解餐飲具。2 所用助劑及內涂料的品種、使用范圍及用量必須符合GB9685規定。使用進口助劑及內涂料,也必須符合我國規定的品種和質量標準;首次在我國使用的新產品或進口產品,用前必須依據國家現行食品衛生管理規定,備好所需資料和證明辦理審批手續。3 不得使用以下原材料、助劑、涂料及化學制劑制作、加工一次性可降解餐飲具。a)未經去污染處理的天然材料及其粗加工品;b)失效變質、霉變或被污染;c)有害物質含量不符合衛生標準;d)回收再生材料;e)熒光增白劑。4 成品廢棄物除應符合本標準要求的降解性能外,還應具有回收價值、便于再生利用,或便于衛生填埋及高溫堆肥處理。 成品外觀及使用性能1 成品外觀應符合以下要求:a)正常色澤,無異味;b)表面平整潔凈、質地均勻、無劃痕,無皺折、剝離,無破裂及穿孔;c)表面無油污、塵土、霉變及其他異物;d)邊緣光滑、規整。帶蓋品蓋合方便平整,反彈性蓋應可別扣。2 成品使用性能應符合表l要求。表1 使用性能要求序號項目名稱技術指標01 容積偏差,%±502 耐溫試驗(95℃±5℃的油、水,60℃環境恒溫30min)無變形,起皮、起皺,無陰滲、漏03 餐具負重試驗(室溫下負重3kg)高度變化≤5%04 蓋體對折試驗 15次無斷裂05 跌落試驗 1次無裂損06 天然材料制品含水量,%≤7 衛生要求1 光-生物降解性材料餐飲具,其衛生指標應符合相應塑料成型品的國家現行衛生標準。2 生物降解性材料餐飲具,其衛生指標應符合表2要求。表2 生物降解性材料餐飲具的衛生要求序號項目名稱 產品類型及指標要求 紙板涂膜紙漿模塑植物纖維模塑食用粉模塑01蒸發殘渣mg/L水,60℃,2h ≤30≤30 正己烷,20℃,2h ≤30≤30 4%乙酸,60℃,2h ≤30≤30 65%乙醇,20℃,2h ≤30≤3002 高錳酸鉀消耗量(蒸餾水,60℃,2h),mg/L≤10-03 重金屬(4%醋酸,60℃,2h)以Pb計,mg/L≤1 以As計,mg/kg≤1 以Cd計,mg/L-≤0.2-04 熒光性物質(254nm及365nm) 任何一份100cm2樣品熒光面積不得大于5cm205 甲苯二胺(4%乙酸),mg/L≤0.004-06 氟(蒸餾水,60℃,2h),mg/L-0.2-07 有機磷農藥殘留量,mg-符合附錄A-08 黃曲霉毒素Bl,μg/kg-≤509 苯并(a)芘,μg/kg-≤510 脫色試驗冷餐油或無色油脂陰性 乙醇陰性 浸泡液陰性3 出廠合格品的細菌指標應符合GBl4934要求,霉菌計數不得大于50個/g。 降解性能1 光-生物降解性材料餐飲具,其降解性能應符合表3要求。表3 光-生物降解性材料餐飲具降解性能要求序號項目名稱累計輻射量降解指標裂損級重均分子量下降率,%<10000低分子百分含量羰基指數霉菌侵蝕,級二氧化碳生成01野外曝曬架曝露試驗A≥Ⅱ≥80≥20≥1.5-- B ≥90≥40≥4.0≥I 陽性02氙燈光源曝露試驗C≥Ⅱ≥70-≥1.5--注:“A”、“B”、“C”為累計輻射量參考值,分別為(310±10)MJ/m2、(590±10)MJ/m2及16800kJ/m2。2 生物降解性材料餐飲具,其降解性能應符合表4要求。表4 生物降解性材料餐飲具降解性能要求序號試驗名稱指標要求 紙制品植物纖維制品食用粉制品01霉菌浸蝕試驗 級≥Ⅲ≥Ⅳ≥Ⅳ02纖維素酶侵蝕試驗(眼觀)黃橙色-黃橙色03需氧堆肥試驗生物降解率/%>30≥60 注:1. 霉菌浸蝕試驗適合于常規檢驗,02項適合于監督抽檢中的快速檢驗。2 .霉菌浸蝕試驗常規檢驗陽性者不再作03項檢驗,陰性者以03項試驗作最終判定。3 .紙板涂PE膜樣品,可剪碎后直接作03項檢驗。 檢驗方法1 外觀檢查在無陽光直射處將試樣平放,正常視距目測;或將試樣朝向窗外(或朝向40W日光燈),觀察質地是否均勻,有無針孔。2 容積檢驗按GB/T 17409規定的方法檢驗。3 耐溫性能試驗取兩只試樣放在襯有濾紙的搪瓷盤上,分別注滿(95±5)℃的熱水(方便面碗用100℃熱水)、熱食用油(飲具只作100℃水耐溫試驗),再移到60℃恒溫箱內靜置30min后觀察樣盒有無變形,盒底有無陰滲變色、漏的跡象。4 餐具負重試驗4.1 試驗設備:200mm×150mm×3mm的平板玻璃兩塊,3kg砝碼,精確度為1mm的金屬直尺。4.2 試驗步驟:取試樣餐具兩只,將蓋打開倒扣排放在平滑桌面上,再將平板玻璃放在盒底上。先用金屬尺測量平板玻璃下表面至桌面的高度。然后將3kg砝碼置于平板玻璃中央處,負重1min立即精確測量上述高度。用式(1)分別計算每只試樣負重性能值,取兩只試樣餐具負重性能值的算術平均值為該類一次性餐具的負重性能值。 H0-H W=*100....(1) H0 式中 W-試樣餐盒的負重性,%;H0-試樣餐盒高度,mm;H-試樣餐盒負重1min時的高度,mm。5 蓋體連接對折性能試驗將帶蓋餐具試樣連續開合15次,觀察與盒體連接處有無裂紋。6 跌落試驗在常溫下,將試樣距平整水泥地面0.8m高處底部朝下自由跌落一次,觀察試樣是否完好無損。7 生物降解性材料餐飲具水分檢驗按GB/T 462要求檢驗。8 理化指標檢驗8.1 采樣方法、樣品準備及浸泡液的制備應符合GB/T17409要求。8.2 蒸發殘渣、高錳酸鉀消耗量、重金屬以及脫色試驗,按GB/T 5009.60規定檢驗,熒光檢查按GB/T 3561規定檢驗,甲苯二胺含量用GB/T 14937方法測定。氟含量按GB/T 5009.18檢驗,浸泡用水應使用無氟蒸餾水;有機磷農藥、黃曲霉毒素Bl、苯并(a)芘殘留量分別按GB/T 5009.20、GB/T 17331、GB/T 5009.22、GB/T 5009.27規定檢驗。9 微生物檢驗9.1 大腸菌群按GB l4934規定檢驗,致病菌按GB/T 3561規定的菌種及方法檢驗。9.2 霉菌計數按GB 4789.15規定檢驗。10 降解性能檢驗10.1 光-生物降解及生物降解性能試驗應符合GB/T 18006.2要求。10.2 用凝膠色譜儀測量光-生物降解材料餐飲具試樣的重均、數均分子量及低分子百分含量。用金剛石池制樣,用傅立葉變換紅外光譜儀作紅外光譜分析。 檢驗規則1 批量供貨的成品必須是生產廠質檢部門實施出廠檢驗的合格品。2 批量產品的質量檢驗應包括出廠檢驗、型式檢驗和監督檢驗。型式檢驗和出廠檢驗項目及其不合格分類應符合表5要求。 表5 產品型式檢驗和出廠檢驗項目及其不合格分類序號 項目名稱 成品類別 對應條款型式檢驗 出廠檢驗 不合格分類 紙板涂膜 紙漿模塑 植物纖維模塑 食用粉模塑 光-生物降解 A B C 01 異味 √ √ √ √ √ 6.1a) √ √ - - √ 02 外觀 色澤 √ √ √ √ √ 6.1a) √ √ - - √ 03 劃痕 √ √ √ √ √ 6.1b) √ √ - - √ 04 皺折、剝離 √ √ √ √ √ 6.1b) √ √ √ - - 05 破裂、穿孔 √ √ √ √ √ 6.1b) √ √ √ - - 06 油污、異物 √ √ √ √ √ 6.1c) √ √ √ - - 07 盒邊 √ √ √ √ √ 6.1d) √ √ - - √ 08 容積偏差 √ √ √ √ √ 表1中01 √ √ - - √ 09 耐溫性能 √ √ √ √ √ 表1中02 √ √ √ - - 10 負重試驗 √ √ √ √ 表1中03 √ √ - √ - 11 蓋體對折 √ √ √ √ √ 表1中04 √ - -- √ 12 跌落試驗 - - √ √ - 表1中05 √ √ √ - -13 含水量 √ √ √ √ - 表1中06 √ - - - √ 14 光-生物降解 - - -- √ 表3 √ - √ - - 15 生物降解試驗 √ √ √ √ - 表4 √ - √ - - 16 蒸發殘渣 √ √ √ √ √ 表2中01 √ - √ - - 17 高錳酸鉀消耗量 √ - - -√ 7.1 √ - √ - - 18 重金屬 √ √ √ √ √ 表2中03 √ - √ - - 19 熒光性物質 √ √ √ √ - 表2中04 √ - √ - - 20 甲苯二胺 √ - - - - 表2中05 √ - √ - - 21 氟(F) - √ - - - 表2中06 √ - √ - - 22 有機磷農藥 - - √ - - 表2中07 √ - √ - - 23 黃曲霉毒素B1 - - √ √ - 表2中08 √ - √ - - 24 苯并(a)芘 - - √ √ - 表2中09 √ - √ - - 25 脫色試驗 √ √ √ √ √ 表2中10 √ - √ - - 26 微生物檢驗 √ √ √ √ √ 7.3 √ √ √ - - 27 包裝 √ √ √ √ √ 第10章 √ √ - √ - 28 標志 √ √ √ √ √ √ √ - √ - 3 產品外觀、使用性能、衛生要求、降解性能檢驗項目的抽樣單位為“只”或“個”,產品包裝、標志檢驗項目的抽樣單位為“箱”或“袋”。4 出廠檢驗應符合以下要求4.1 出廠檢驗應按批量進行,應以一次交貨量或一次生產投料量為檢查批。組成檢查批的單位產品生產時間必須相同。4.2 試樣應從檢查批中隨機抽取,計數抽樣方法應符合GB/T 2828要求,可按附錄B要求采取一次正常抽樣方案檢查,其轉移規則也應符合GB/T 2828要求。5 型式檢驗應符合以下規定5.1 符合下列情況之一時作型式檢驗:a)新研究開發的產品正式投產前;b)如原材料、配方或加工工藝有大的改變,可能影響產品整體性能時;c)停產一年以上,重新恢復生產時;d)出廠檢驗或監督檢驗結果與最近一次型式檢驗結果有較大差異時;e)產品質量監督檢驗主管部門提出要求時。5.2 型式檢驗項目應符合表5規定。其中光-生物降解性材料餐飲具檢樣的野外曝露降解性能判斷項目還應符合以下原則。a)“外觀裂損(紋)變化的級別及重均分子量下降率”為光降解性能的主要判斷指標?!發萬以下低分子百分含量”及“羰基指數”是判定是否繼續進行表3的B條件曝露并作生物降解性能試驗的輔助指標;b)經表3A條件曝露后主要判斷指標及輔助指標均符合表3要求,可免作B條件曝露及生物降解試驗;c)經表3A條件曝露后主要判斷指標合格,輔助指標之一不合格,應繼續B條件曝露。如經B條件曝露后,主要指標及輔助指標均合格,可免檢生物降解性能指征試驗;如輔助指標之一仍不合格,需進一步作微生物侵蝕試驗或二氧化碳生成量檢驗;d)經表3A條件曝露后,被檢樣主要及輔助指標均不合格,但標準降解樣合格,應終止試驗;e)如野外試驗前三周環境的相對濕度等于或大于70%,并出現標準降解樣降解不理想時,可繼續進行表3B條件曝露,并以B曝露量判定。5.3 檢查批應是為型式檢驗生產的全部合格產品,或正常生產過程中產品質量監督檢驗主管部門要求的周期內全部合格產品。試樣應從檢查批中隨機抽取不少于50只。5.4 型式檢驗抽樣方法應符合GB/T 2829規定,單樣檢驗項目可采用判別水平Ⅱ的一次抽樣方案(詳見附錄B)。5.5 微生物檢驗的抽樣方法應符合9.9要求。包裝檢驗的抽樣方法及判定數應符合附錄A規定。6 監督檢驗計數一次抽樣檢驗程序及抽樣方案應符合GB/T 14437規定。7 檢驗結果應按以下原則判定7.1 單樣檢驗項目(產品外觀、使用性能、產品包裝、標志)檢查結果按以下規則計數和判斷。a)如一只試樣上有一個或一個以上的A類項不合格(可能同時存在C類項不合格),按一個A類不合格品統計;b)如一只試樣上有一個或一個以上的B類項不合格(不得有A類項不合格),按一個B類不合格品統計;c)如一只試樣上有一個或一個以上的C類項不合格(不得有A類或B類項不合格),按一個C類不合格品統計;d)某一類不合格品數小于或等于合格判定數Ac時,為該類檢驗項目合格;反之,如大于或等于不合格判定數Re,則該類檢驗項目為不合格。7.2 光-生物降解性材料餐飲具型式檢驗降解性能試驗結果,按10.5.2條規定及表3要求對比判斷。判斷原則如下:a)經表3A條件曝露主要判斷指標及輔助判斷指標均合格為降解性能合格;b)按10.5.2條原則,續經B條件曝露后主要及輔助指標均合格時也可判降解性能合格;c)按10.5.2條原則,續經B條件曝露后主要判斷指標仍不合格,為降解性能不合格;d)按10.5.2條原則,續作的微生物侵蝕試驗或二氧化碳生成量試驗合格時,為降解性能合格,反之為降解性能不合格。7.3 紙、植物纖維、食用粉制餐飲具生物降解性能檢驗結果應按表4要求對比判定。7.4 如表5規定的所有項目均合格,則該批產品為合格品。如微生物、理化指標、降解性能、感觀、使用性能有一項不合格,則該批產品為不合格。 包裝、標志、運輸、貯存1 包裝一次性可降解餐飲具批量產品應有內、外兩層包裝。包裝應整潔、數量準確,并符合以下要求:a)內包裝應密封,其材料必須清潔、無毒、無異味,并具防塵、防水效能;b)光-生物降解性材料餐、飲具的內包裝材料宜具避光性能;c)外包裝箱應具抗壓、防塵、防潮性能。2 標志2.1 每個餐、飲具成品外表面應有一次成型的鮮明廠標。2.2 包裝箱內應附有說明性標簽,并注明以下內容:a)產品名稱、種類、注冊商標、衛生許可證編號;b)生產廠名、產地、批號及生產日期;c)檢驗合格標記及標準代號。2.3 外包裝箱表面應有以下標志:a)產品名稱、種類、注冊商標、衛生許可證編號及執行標準代號;b)生產廠名及產地;c)產品數量、包裝毛重、凈重及體積;d)批號及生產日期;e)產品貯存條件及保質期;f)附“食品用”字樣及“防污染、防雨淋、勿壓、輕放”標記。3 運輸與貯存3.1 不得與有毒有害或有異味的物品混運、混放。3.2 在運輸中應輕裝輕卸,避免劇烈振動、擠壓和日曬雨淋。3.3 存放一次性可降解餐飲具的庫房應具備以下條件:a)應有成品專用庫;b)最低溫度不應低于5℃,最高不應高于40℃;c)相對濕度應低于80%,且有良好通風;d)應有防鼠、防潮條件,距地面15cm以上存放。3.4 未經啟封的批量產品,在規定的包裝、運輸和貯存條件下,一年內不得發生粘連、霉變或變質。 附錄A(標準的附錄)植物纖維原材料及其餐飲具制品有機磷農藥最大殘留量限值項目 指 標/(mg/kg) 敵敵畏 樂果 馬拉硫磷 對硫磷 甲拌磷 殺螟硫磷 倍硫磷 原材料 ≤0.1 ≤0.05 ≤8 ≤0.1 ≤0.02 ≤5 ≤0.05 成品 不得檢出 不得檢出 不得檢出 ≤0.1 不得檢出 不得檢出 ≤0.01 附錄B(標準的附錄)出廠檢驗及型式檢驗的抽樣方案 表B1 出廠檢驗單樣檢驗項目正常檢查一次抽樣方案不合格分類 項目名稱 檢查水平IL 批量范圍/個 樣本個數 合格質量水平AQL 判定數 Ac Re A類 感官 異味 特殊檢查水平S-2 皺折、剝離 501~1200 5 1.0 0 1 破裂、穿孔 1201~35000 8 0 1 油污、異物 35001~150000 13 0 1 使用性能 耐溫性能 水 油 B類 負重性能 特殊檢查水平S-3501~1200 13 1.5 0 1 1201~3200 13 0 1 3201~10000 20 1 2 10001~150000 32 1 2 C類 感官 色澤 特殊檢查水平S-4501~1200 20 1.0 0 1 劃痕 1201~10, 000 32 1 2 盒邊 10001~35000 50 1 2 容積偏差 35001~150000 80 2 3 注:Ac:合格判定數;Re:不合格判定數。表B2 型式檢驗單樣檢驗項目判別水平Ⅱ的一次抽樣方案樣本數量個不合格質量水平RQL 判定數 A類 B類 C類 A類 B類 C類 Ac Re Ac Re Ac Re 503.08.010011223表B3 包裝、標志檢驗正常檢查一次抽樣方案批量范圍箱檢查水平IL<, ;, ;, TD width="17%" rowSpan=2> 樣本箱數 合格質量水平AQL 合格質量水平 Ac Re 10~25 特殊檢查水平S-22 1.5 0 1 26~150 3 01151~500 5 01注:Ac:合格判定數;Re:不合格判定數。 - 2007-03
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紙巾紙(QB 3529-1999)
紙巾紙(QB 3529-1999)1999-04-21實施 范圍本標準規定了紙巾紙的技術規范。本標準適用于人民生活和衛生用的各種紙面巾、紙餐巾、紙手帕、紙香巾等。 產品分類1 紙巾紙按質量分為A、B、C三等。2 紙巾紙一般為平板或平切折疊,也可為卷筒。其規格應按訂貨合同規定生產,規格尺寸偏差不得超過±3mm,偏斜不得超過3mm,或按合同規定。3 紙巾紙分為普通型和濕強型,亦可壓花或印花。4 紙巾紙可分為單層、雙層、三層多種。 技術要求1 紙巾紙技術指標必須符合表1的規定。表1指標名稱單位 A等 B等 C等 普通濕強 普通濕強 普通濕強 定量g/m2 12.0± 1.014.0± 1.016.0± 1.0 16.0± 1.018.0± 1.020.0± 1.0 18.0± 1.020.0± 1.022.0± 2.024.0± 2.0 白度 % 85.0~90.0 78.0~83.0 83.0~90.0 78.0~83.0 ≥75.0 ≥70.0 橫向吸水性 不低于 mm/100s 20 抗張強度縱橫平均≥ 12g/m2 mN650(600) --14g/m2 700(650) --16g/m2 800(750) 800(750) -18g/m2 -860(800) 860(800) 20g/m2 -970(900) 970(900) 22g/m2 --1 100(1 000) 24g/m2 --1 200(1 100) 濕抗張強度 不低于 %-25-20-15柔軟度雙層縱橫平均≤ 12g/m2 mN85(80) 125(120) ----14g/m2 85(80) 125(120) ----16g/m2 85(80) 125(120) 170(160) 210(200) --18g/m2 - 170(160) 210(200) 260(250) 310(300) 20g/m2 - 170(160) 210(200) 260(250) 310(300) 22g/m2 - 340(330) 395(380) 24g/m2 - 340(330) 395(380) 細菌菌落總數 不多于個/g 200致病性球菌 不得檢出大腸菌群 個/100g 30洞眼2~5mm 不多于個/m2 52018~20 g/m2 25 22~24 g/m2 40大于5~8mm 不許有12大于8mm 不許有塵埃度0.2~1.0mm2 不多于個/m2 2050200大于1.0~2.0mm2 個/m2 不許有24大于2.0mm2 個/m2 不許有交貨水分 %5.0~8.0 5.0~9.0 注:紙餐巾除測定致病性球菌外,還得測定腸道致病菌,兩者都不得檢出。2 按合同要求可生產各種顏色的紙巾紙。紙張色澤一致,每批不許有顯著差別。3 紙張應起皺,皺紋應均勻細膩,在同一紙幅內不許有縱向條形粗紋。4 紙面應潔凈,不許有明顯塵埃、死褶、殘缺破損、砂子、壓潰、硬質塊、生草筋等紙病。5 紙張不許有掉色、掉粉、掉毛現象。濕強型紙巾紙經浸濕、浸泡不得掉色。6 紙巾紙不應有令人不愉快的氣味。7 紙巾紙不得采用垃圾紙等含有病源微生物及有害化學物的原料。8 有下列情況者可列為二等品,但不得同時超過兩項。8.1 定量超過允許誤差1.0g/m2以內者。8.2 白度高于或低于規定2.0%(絕對值)以內者。8.3 洞眼超過規定20%以內者。8.4 吸水性低于規定3mm以內者。8.5 柔軟度超過規定10%以內者。 試驗方法紙巾紙的技術指標應檢驗加工包裝后的最終成品。1 定量按GB/T 451.2的規定進行測定,以單層表示結果。2 白度按GB/T 8940.1的規定進行測定。3 吸水性按GB/T 461.1的規定進行測定,原紙應按實際使用層數構成試樣進行測試。4 抗張強度按GB/T 453的規定進行測定。雙層或多層壓花試樣應雙層或多層測試,然后換算成單層的測定值。5 濕強度按GB/T 465.2的規定進行測定。試樣測試前放在(80±1)℃的烘箱中烘30min??呻p層或多層(視壓花層數)測試,熱處理后的紙條雙手持其兩端,只使中間測試部分浸水,潤濕后立即取出,用濾紙吸除表面多余水分后,馬上測試。然后換算成單層的測定值。6 柔軟度按GB/T 8942的規定進行測定,狹縫寬5mm,對切成100mm×100mm尺寸的雙層試樣,無論是壓花或未壓花必須揭開分層后再重疊在一起進行柔軟度測試。7 菌落總數按GB 4789.2的規定進行檢驗。8 致病菌按GB 4789.10、GB 4789.11和GB 4789.3、GB 4789.4測定腸道致病菌的規定進行檢驗。9 大腸菌群按GB 4789.3的規定進行測定。10 洞眼按下述方法進行測定將單層紙樣用雙手鉗住紙張兩角于眼前迎光觀測,數取標準規定范圍內的洞眼個數。每份試樣測試不少于0.5m2,然后換算成每平方米的洞眼數。11 小卷筒紙偏斜度按下述方法測定取小卷中的兩節紙,以其針孔線為中心線對折,用尺量取兩節紙邊端的差距,以mm表示。12 濕強型紙巾紙浸泡掉色試驗方法將一張濕強型紙巾紙浸入裝有20℃蒸餾水的量筒中2min后,觀察水的顏色有無改變。13 氣味試驗方法將一張紙巾紙浸入裝有20℃蒸餾水的量筒中2min后,從水中取出紙巾紙在60cm距離下聞之,在此范圍內應沒有令人不愉快的氣味。14 塵埃度按GB/T1541的規定進行測定,只測朝外的一面。 檢驗規則1 生產廠應保證產品符合本標準的要求,以一次交貨數量為一批,每批產品應附產品合格證書一份。2 用戶有權按本標準檢查成批產品的質量,在驗收檢查時,應先檢查外部的包裝情況,然后從中采取試樣進行檢驗,抽樣檢驗按GB/T2828規定進行,樣本單位為包或卷筒。3 交收檢驗項目的分組、檢查水平、抽樣檢查方案及合格質量水平(AQL)按表2規定,每批紙的細菌總數可用2~3個混合試樣測定,其結果均應滿足表1的規定。表2抽樣方案 正常二次抽樣 檢查水平S-3 不合格分類 樣本大小 B類不合格品 C類不合格品 B類不合格 C類不合格 批 量AQL=4.0 AQL=6.5 Ac Re Ac Re ≤50 3 0 1 0 1 柔軟度 定 量水 分吸 水 性干、濕強度白度外觀、規格掉色、氣味 51~3 200 88 (16) 01 22 03 34 3 201~3 500 1313(26) 03 34 14 35 4 用戶對產品質量持有異議,可在到貨后三個月內通知生產廠共同復驗,或委托共同商定的檢驗部門進行復驗,若不符合本標準規定,則判為批不合格,由生產廠負責處理。 標志、包裝、運輸、貯存1 各紙巾紙品種應用印有規定商標的塑料、拷貝紙或紙盒等密封包裝(塑料應熱合封口),封頭整齊牢貼,不許有破損。2 包裝應注明生產廠名、品名、注冊商標、重量、日期,外包裝按訂貨合同規定。3 紙巾紙運輸時應采用潔凈的運輸工具,防止成品污染。4 紙巾紙應存放于干燥通風潔凈的地方妥善保管,以防雨、雪及潮濕浸入產品影響質量。5 搬運時要注意包裝完整,不得從高處拋下,損害外包裝。6 凡出廠的產品因運輸、保管不妥、造成產品變質后不得出售,應由有關方面負責。 - 2007-03
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皺紋衛生紙(QB 2500-2000)
皺紋衛生紙(QB 2500-2000) 2001-06-01實施 范圍本標準規定了皺紋衛生紙的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存等要求。本標準適用于人們日常生活用的廁所衛生用紙。 產品分類1 皺紋衛生紙按質量分為A、B、C、D、E等品。2 皺紋衛生紙可分為小卷筒和平切兩種型式。技術要求1 皺紋衛生紙的技術指標應該符合表1的規定。2 按供需雙方協定,可生產其它定量的皺紋衛生紙,抗張強度和柔軟度指標按插入法換算。3 小卷筒紙的卷高、卷重,平切紙的幅長、幅寬、包裝重量,均應按訂貨合同規定。小卷筒紙的卷高尺寸偏差不得超過±2mm,偏斜度不超過2mm;卷紙重量負偏差不大于4%。平切紙幅長、幅寬規格尺寸偏差不超過±3mm,,偏斜度不超過3mm,平切紙包裝重量負偏差不大于4%。4 A、B等品皺紋衛生紙一般為雙層。根據用戶要求可生產其它層數的紙,其指標應符合表1規定。5 可生產各種顏色的皺紋衛生紙,每批色澤不許有顯著差別。6 A、B等品小卷筒紙應打針孔,其節距可為135mm,140mm等,偏差±3mm,打孔應清晰、易斷、整齊。 7 紙張皺紋應均勻、細膩。A、B等品皺紋衛生紙在同一紙幅內縱向不許有條形粗紋。8 紙面不許有明顯塵埃(或符合訂貨合同的具體規定)、死褶、硬質塊、生草筋等紙病或雜質,不許有掉毛、掉粉、掉色現象。9 皺紋衛生紙不得采用垃圾紙等含有病源微生物及有害物質的原料。10 有下列情況者可列為二等品。但不得同時超過兩項。a)定量超過允許偏差2g/m2以內者;b)亮度低于或高于規定2%(絕對值)以內者;c)洞眼超過規定20%以內者(洞眼規定數量小于10個/m2,允許超過規定1個/m2);d)柔軟度超過規定10%以內者。表1 技術指標注:①表1中抗張強度、柔軟度及微生物指標為強制性指標。②用全葦漿生產的皺紋衛生紙橫向吸液高度按5min考核。 檢驗方法以下試驗為檢驗加工包裝后的最終產品。1 試樣的采取按GB/T450進行。2 試樣的處理按GB/T10739進行(物理性能測試),標準大氣條件為(23±1)℃、(52±2)%r.h.。3 平切紙幅長、幅寬及偏斜度、小卷筒紙的尺寸按GB/T451.1規定進行測定。小卷筒紙偏斜度測定方法:取小卷筒皺紋衛生紙兩節紙,以其針孔線為中心對折在一起,用尺量取兩節紙邊端的差距,按此方法量取5個試樣,取其平均值,結果精確至1mm。4定量 按GB/T451.2進行測定。5 抗張強度按GB/T453或GB/T12914進行測定,仲裁時按GB/T12914進行。根據需要可以采用50mm試驗夾距。雙層或多層試樣應以雙層或多層測試,然后換算成單層的測定值。6 亮度按GB/T7974或GB/T8940.1進行測定,仲裁時按GB/T7974進行測定。7 橫向吸液高度按GB/T461.1測定(單層)。8 柔軟度按GB/T8942,狹縫寬5mm。9 微生物指標含細菌菌落總數、大腸菌群、金黃色葡萄球菌、溶血性鏈球菌,按附錄A進行測定。10 洞眼按附錄B進行測定11 交貨水分按GB/T462進行測定。檢驗規則1 微生物指標為否決性指標,每季度進行一次檢驗,首件檢驗測定結果作為該季度微生物指標的檢測結果,應符合表1的規定。2 交收檢驗2.1 以一次交貨數量為一批,但不多于30t。2.2 生產廠應保證生產的產品符合本標準的要求,每件(箱)紙交貨時,應附有產品合格證。2.3 產品交收檢驗按GB/T2828進行,交收檢驗項目及檢查水平、抽樣檢查方案和合格質量水平(AQL)按表2進行。表2抽樣方案正常檢查二次抽樣方案不合格分類樣本大小B類不合格品C類不合格品B類不合格品C類不合格品AQL=4.0AQL=6.5批量(件或箱)AcReAcRe≤150 301--抗張強度柔軟度定量橫向吸液高度亮度洞眼交貨水分外觀質量5--025(10)--12150~3200802038(16)12342.4 判定規則若同時出現B類和C類不合格品時,在符合B類不合格品Ac,Re判定要求的前提下,同時只有在B類與C類不合格品之和小于或等于C類不合格品的Ac值時,則判為批合格,若大于則判為不合格。若小于C類不合格品的Re值且大于Ac值,則進行第二樣本的測試和判定,判定方法同前。3 微生物指標檢驗,有一項不合格判為批不合格。4 需方有權按本標準的要求檢驗產品質量,如對產品質量有異議,應在到貨后三個月內通知供方,雙方共同抽樣檢驗,如不符合本標準的規定,則判為批不合格,由供方負責處理;如符合本標準的規定,則判為批合格,由需方負責處理。標志、包裝、運輸、貯存1 每卷(包、袋)皺紋衛生紙應用塑料或包裝,封口整齊牢固,不許有破損。2 標志按國家技術監督局頒布的《產品標識標注規定》進行。3 皺紋衛生紙運輸時應采用潔凈的運輸工具,防止產品污染,搬運時不許將紙件從高處扔下,以防損壞外包裝。。4 皺紋衛生紙應存放于干燥、通風、潔凈的地方妥善保管,以防雨、雪及潮濕侵入產品,影響質量。5 由于保管和運輸不符合本標準要求,產品發生變質或其它損壞,應由造成損壞的責任方負責。附錄A(標準的附錄)微生物指標的測定法A1培養基與試劑制備A1.1 營養瓊脂培養基成分:蛋白胨 10 g 牛肉膏 3 g 氯化鈉 5 g 瓊脂 15 g 蒸餾水 1 000 mL 制法:除瓊脂外其他成分溶解于蒸餾水中,調pH至7.2~7.4,加入瓊脂,加熱溶解,分裝試管,121℃滅菌15 min后備用。A1.2 乳糖膽鹽發酵管成分: 蛋白胨 20 g 豬膽鹽(或牛、羊膽鹽) 5 g 乳糖 10 g 0.04%溴甲酚紫水溶液 25 mL 蒸餾水 加至1 000 mL 制法:將蛋白胨、膽鹽及乳糖溶于水中,校正pH至7.4,加入指示劑,分裝每管10 mL,并放入一個小倒管,115℃滅菌15 min,即得。注:雙料乳糖膽鹽管除蒸餾水外,其他成分加倍。A1.3 伊紅美藍瓊脂(EMB)成分: 蛋白胨 10 g 乳糖 10 g 磷酸氫二鉀 2 g 瓊脂 17 g 2%伊紅溶液 20 mL 0.65%美藍溶液 10 mL 蒸餾水 加至1 000 mL 制法:將蛋白胨、磷酸鹽和瓊脂溶解于蒸餾水中,校正pH至7.1,分裝于燒瓶內,121℃滅菌15 min備用,臨用時加入乳糖并加熱溶化瓊脂,冷至50~60℃,加入伊紅美藍溶液搖勻,傾注平板。A1.4 乳糖發酵管成分: 蛋白胨 20 g 乳糖 10 g 0.04%溴甲酚紫水溶液 25 mL 蒸餾水 加至1 000 mL 制法:將蛋白胨及乳糖溶于水中,校正pH至7.4,加入指示劑,分裝每管10 mL,并放入一個小倒管,115℃滅菌15 min,即得。A1.5 SCDLP液體培養基成分: 酪蛋白胨 17 g 大豆蛋白胨 3 g 氯化鈉 5 g 磷酸氫二鉀 2.5 g 葡萄糖 2.5 g 卵磷脂 1 g 吐溫80 7 g 蒸餾水 1 000 mL 制法:將各種成分混合(如無酪蛋白胨和大豆蛋白胨可用日本多胨代替),加熱溶解,調pH至7.2~7.3,分裝,121℃滅菌20 min,搖勻,避免吐溫80沉于底部,冷至25℃后使用。A1.6 血瓊脂培養基成分: 營養瓊脂 100 mL 脫纖維羊血(或兔血) 10 mL 制法:將營養瓊脂加熱溶化,待涼至50℃左右以無菌操作將10 mL脫纖維血加入后搖勻,倒平皿置冰箱備用。A1.7 甘露醇發酵培養基成分: 蛋白胨 10 g 牛肉膏 5 g 氯化鈉 5 g 甘露醇 10 g 0.02%溴麝香草酚藍溶液 12 mL 蒸餾水 1 000 mL 制法:將蛋白胨、氯化鈉、牛肉膏加到蒸餾水中,加熱溶解,調pH至7.4,加入甘露醇和溴麝香草酚藍混勻后,分裝試管,115℃滅菌20 min備用。A1.8 兔血漿制法:取滅菌3.8%檸檬酸鈉1份,加兔全血4份,混勻靜置,3 000 r/min離心5 min,取上清,棄血球。 A1.9 匹克氏肉湯成分: 含1%胰蛋白胨的牛心浸液 200 mL 1∶25 000結晶紫鹽水溶液 10 mL 1∶800三氮化鈉溶液 10 mL 脫纖維兔血(或羊血) 10 mL 制法:上述各成分無菌處理后用無菌操作混合,分裝滅菌試管,每管2 mL,冰箱保存備用。A1.10 革蘭氏染色液結晶紫染色液: 結晶紫 1 g 95%酒精 20 mL 1%草酸銨水溶液 80 mL 將結晶紫溶解于酒精中,然后與草酸銨溶液混合。革蘭氏碘液: 碘 1 g 碘化鉀 2 g 蒸餾水 300 mL 將碘與碘化鉀先進行混合,加入蒸餾水少許,充分振搖,待完全溶解后,再加蒸餾水至300 mL。沙黃復染液: 沙黃 0.25 g 95%酒精 10 mL 蒸餾水 90 mL 將沙黃溶解于酒精中,然后用蒸餾水稀釋。A2 產品采集與樣品處理于同一批號的三個大包裝中至少隨機抽取15包小包裝樣品,三分之一用于測試,三分之一留樣,三分之一必要時復測用。樣品最小包裝不應有破裂,檢驗前不得啟開。在100級凈化條件下或超凈工作臺中用無菌方法至少打開5個小包裝,從中隨機準確稱取10 g樣品,剪碎后加入到100 mL滅菌生理鹽水中,振打80次或用混勻器充分混勻。每一種樣品共取30 g,分別接種3管生理鹽水樣液。A3 細菌菌落總數測試方法A3.1操作步驟待上述樣液自然沉降后取上清液作菌落計數。共接種6個平皿,每個平皿中加入1 mL樣液,然后用冷卻至45℃左右的熔化的營養瓊脂15 mL倒入平皿內,混合均勻。待瓊脂凝固后翻轉平皿置37℃ 培養24 h后,計算平板上的菌落數。當平板上菌落數超過300時應稀釋后再計數。A3.2 菌落計數及結果報告菌落呈片狀生長的平板不宜采用;計數符合要求的平板上的菌落,按式(A1)計算結果:每克樣品細菌菌落總數(cfu/g)=平板上菌落平均數×10 (A1)所得結果超過標準值的10%,必須重復檢測一次,以兩次結果的平均數為最終結果。當菌落數在100以內時,按實有數報告,大于100時采用二位有效數字。A4 大腸菌群檢測方法A4.1 操作步驟取樣液的上清液接種乳糖膽鹽發酵管。共接種3管,每管接種1 mL樣液,置37℃ 培養24 h,如不產酸也不產氣,則報告為大腸菌群陰性。如產酸產氣,則劃線接種伊紅美藍瓊脂平板,置37℃ 培養18~24 h,觀察平板上菌落形態。典型的大腸菌落為黑紫色或紅紫色,圓形,邊緣整齊,表面光滑濕潤,常具有金屬光澤,也有的呈紫黑色,不帶或略帶金屬光澤,或粉紫色,中心較深的菌落。挑取可疑大腸菌落1~2個進行革蘭氏染色鏡檢,同時接種乳糖發酵管于37℃培養24 h,觀察產氣情況。A4.2 結果報告凡乳糖膽鹽發酵管產酸產氣,乳糖發酵管產氣,在伊紅美藍平板上有典型大腸菌落,革蘭氏染色為陰性無芽胞桿菌,可報告被檢樣品檢出大腸菌群。A5 金黃色葡萄球菌檢測方法A5.1 操作步驟取樣液5 mL,加入到50 mL SCDLP培養液中,充分混勻,置37℃培養24 h。自上述增菌液中取1~2接種環,劃線接種在血瓊脂培養基上,置37℃培養24~48 h。在血瓊脂平板上該菌菌落呈金黃色,大而突起,圓形,不透明,表面光滑,周圍有溶血圈。挑取典型菌落,涂片作革蘭氏染色鏡檢。金黃色葡萄球菌為革蘭氏陽性球菌,排列成葡萄狀,無芽胞與莢膜。鏡檢符合上述情況,應進行下列試驗:甘露醇發酵試驗:取上述菌落接種到甘露醇培養液中,置37℃培養24 h,發酵甘露醇產酸者為陽性。血漿凝固酶試驗玻片法:取清潔干燥載玻片,一端滴加一滴生理鹽水,另一端滴加一滴兔血漿,挑取菌落分別與生理鹽水和血漿混合,5 min如血漿內出現團塊或顆粒狀凝塊,而鹽水滴仍呈均勻混濁無凝固則為陽性,如兩者均無凝固則為陰性。凡鹽水滴與血漿滴均有凝固現象,再進行試管凝固酶試驗。試管法:吸取1∶4新鮮血漿0.5 mL,放滅菌小試管中,加入等量待檢菌24 h肉湯培養物0.5 mL?;靹?,放37℃溫箱或水浴中,每半小時觀察一次,24 h之內呈現凝塊即為陽性。同時以已知血漿凝固酶陽性和陰性菌株肉湯培養物各0.5 mL作陽性與陰性對照。A5.2 結果報告:凡在瓊脂平板上有可疑菌落生長,鏡檢為革蘭氏陽性葡萄球菌,并能發酵甘露醇產酸,血漿凝固酶試驗陽性者,可報告被檢樣品檢出金黃色葡萄球菌。A6 溶血性鏈球菌檢測方法A6.1 操作步驟取樣液5 mL加入到50 mL匹克氏肉湯(A1.9)中,37℃培養24 h。將培養物劃線接種血瓊脂平板,37℃培養24 h觀察菌落特征。溶血性鏈球菌在血平板上為灰白色,半透明或不透明,針尖狀突起,表面光滑,邊緣整齊,周圍有無色透明溶血圈。挑取典型菌落作涂片革蘭氏染色鏡檢,應為革蘭氏陽性,呈鏈球狀排列的球菌。鏡檢符合上述情況,應進行下列試驗:鏈激酶試驗:吸取草酸鉀血漿0.2 mL(0.01 g草酸鉀加5 mL兔血漿混勻,經離心沉淀,吸取上清液),加入0.8 mL滅菌生理鹽水,混勻后再加入待檢菌24 h肉湯培養物0.5 mL和0.25%氯化鈣0.25 mL,混勻,放37℃水浴中,2 min觀察一次(一般10 min內可凝固),待血漿凝固后繼續觀察并記錄溶化時間。如2 h內不溶化,繼續放置24 h后觀察,如凝塊全部溶化為陽性,24 h仍不溶化為陰性。桿菌肽敏感試驗:將被檢菌菌液涂于血平板上,用滅菌鑷子取每片含0.04單位桿菌肽的紙片放在平板表面上,同時以已知陽性菌株作對照,在37℃下放置18~24 h,有抑菌帶者為陽性。A6.2 結果報告:鏡檢革蘭氏陽性鏈狀排列球菌,血平板上呈現溶血圈,鏈激酶和桿菌肽試驗陽性,可報告被檢樣品檢出溶血性鏈球菌。附錄B(標準的附錄)洞眼測定法B1 取單層紙樣于眼前迎光觀測,按標準規定數取各范圍內的洞眼個數。半透明眼(洞眼間有纖維連接)不予計數。B2 每份樣品測試不少于0.5m2,然后換算成每平方米的洞眼數,計算結果取整數。B3 大于8mm的洞眼取5m2進行測定。 - 2007-03
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衛生巾(含衛生護墊)(GB 8939-1999)
衛生巾(含衛生護墊) (GB 8939-1999)2000-01-01實施 范圍本標準規定了衛生巾、衛生護墊的技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存等要求。本標準適用于具有專門設計的結構,即由外包覆材料、內吸收層、防滲底膜等組成,通過專用包裝機成型的供婦女經期(衛生巾)、非經期(衛生護墊)使用的外用生理衛生用品。 產品分類1 本標準按產品性能分為衛生巾、衛生護墊。2 一般產品有效長度不小于160mm者為衛生巾,有效長度小于160mm者為衛生護墊(有效長度:透過衛生巾吸收表面所見的內置吸收層如絨毛漿等的長度)。生產企業也可根據市場需求按企業標準生產不同規格的衛生巾、衛生護墊。3 衛生護墊不分等,衛生巾按技術質量分為優等品、一等品、合格品三個等級。 技術要求1 衛生巾、衛生護墊技術指標應符合表l要求或按訂貨合同規定。表1指標名稱單位規定衛生巾衛生護墊優等品一等品合格品 偏差全長L%L±5%L±10%L±10%全寬B%B±8%B±10%B±10%條質量G%G±10%G±15%G±20%-吸水倍率不小于倍9.03.5滲透性能滲入量 不小于g3.92.91.9-正面橫向滲擴寬度1)mm不得全寬- pH -5.5~8.05.3~8.2背膠粘合強度 -定性考核交貨水分不大于%10.0注1)若樣品將測試溶液全部吸收,則另取該樣品在無網狀態下測試其滲透性能,將其在無網狀態時的寬度及吸收量作為其測試結果。2 衛生巾、衛生護墊應潔凈且均勻一致,防滲底層完好,無破損、無硬質塊等,手感柔軟,結構合理。3 有關衛生巾、衛生護墊的衛生要求執行GB 15979的規定。4 衛生巾、衛生護墊兩端封口應牢固,在吸水倍率試驗時不破裂。5 衛生巾、衛生護墊背膠粘合強度應符合要求,即噴膠效果良好,產品常規使用時不位移,與內衣剝離時不損傷衣物且不得有明顯殘留。防粘紙不應自行脫落并能自然完整撕下。 試驗方法1 試樣試驗前預處理按GB/T 10739規定進行。2 全長、全寬、條質量偏差2.1 全長用直尺量試樣的全長(從試樣最長處量?。?,每種同規格樣品量10條,量準至1mm,分別計算10條中長度的最大值、最小值與10條的平均值(L)之差與其平均值的百分比作為該種樣品全長偏差的測定結果,精確至1%。2.2 全寬用直尺量試樣的全寬(從試樣最窄處量?。?,每種同規格樣品量10條,量準至1mm,分別計算10條寬度的最大值、最小值與10條的平均值(B)之差與其平均值的百分比作為該種樣品全寬偏差的測定結果,精確至1%。2.3 條質量以感量0.01g天平分別稱量同規格10條試樣的凈重(含離型紙),稱準至0.1g,分別計算10條條質量的最大值、最小值與10條的平均值(G)之差與其平均值的百分比作為該種樣品條質量偏差的測定結果,精確至1%。2.4 全長、全寬、條質量偏差的計算 最大值-平均值 上偏差(%)=*100......(1) 平均值 最大值-平均值 下偏差(%)=*100......(2) 平均值 3 吸水倍率取已知質量(不含離型紙質量)的樣品一條,用鐵夾夾住一端封口,并使鐵夾夾口與試樣縱向處于垂直狀態,不許夾住內置吸收層。將試樣連同鐵夾浸入約10cm深的(23±1)℃蒸餾水中,試樣的使用面朝上。輕輕壓住試樣,使其完全浸沒60s,然后提起鐵夾,使試樣完全離開水面,垂直懸掛90s后,稱其質量。按式(3)分別計算5條樣品吸收的水量與條質量的比值(即吸水倍率),取5條試樣的平均值作為測定結果,精確至一位小數。 吸后質量-條質量 吸水倍率=......(3) 條質量 4 滲透性能按附錄A(標準的附錄)進行測定。5 交貨水分按GB/T 462-1989中的第8章、第9章的規定進行測定。取樣方法:每種同規格樣品取2條,每條取樣量為2g(不得含有背膠及離型紙部分)。取2組試樣作平行試驗,取其算術平均值表示測定結果,兩次測定值間的誤差,不得超過0.5%。6 pH按附錄C(標準的附錄)的規定進行測定,仲裁時按附錄C中的C2.2表面法規定進行。7 衛生指標的測定按GB l5979規定進行。8 背膠粘合強度的定量測定建議按附錄D(提示的附錄)規定進行。 檢驗規則1 型式檢驗型式檢驗為首件檢驗,檢驗項目為標準的全部檢驗項目及衛生指標,有下列情形之一者應進行型式檢驗:a) 新老產品轉產生產的試制定型;b) 生產中,改變生產工藝或使用新原料生產,有可能影響產品性能時;c) 正常生產,每季度進行一次型式檢驗;d) 停產后恢復生產時;e) 出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時。2 交收檢驗2.1 以一次交貨為一批,交收檢驗樣本單位為箱,從樣本箱內隨機抽取足夠數量的樣本作為該箱的樣本。2.2 生產廠應保證產品質量符合本標準的要求,產品經檢驗合格并附質量合格標識方可出廠。2.3 產品交收抽樣檢查按GB/T 2828進行,抽樣方案、檢查水平、合格質量水平(AQL)按表2規定。 表2抽樣方案正常檢查二次抽樣方案 檢查水平S-3不合格分類樣本大小B類不合格品C類不合格品B類C類 AQL=4.0AQL=6.5 批量箱 AcReAcRe不合格不合格≤150301--滲透性能全長、全寬、條質量、吸水倍率、交貨水分、pH、外觀質量 5--02 5(10)--12150~320080203 8(16)1234>3200130313 13(26)34452.4 判定規則若同時出現B類和C類不合格品時,在符合B類不合格品Ac、Re判定要求的前提下,同時只有在B類與C類不合格品之和小于或等于C類不合格品的Ac值時,則判為批合格,若大于則判為批不合格。若不能判定,則進行第二樣本的測試和判定,判定方法同前。2.5 需方如對該批產品質量提出異議,應在到貨后三個月內通知供方,并對該批產品進行共同復驗,如符合本標準或訂貨合同的規定,則判為批合格,由需方負責處理;如不符合本標準或訂貨合同的規定,由供方負責處理。 標志、包裝、運輸、貯存1 產品的銷售標志及包裝1.1 產品的銷售包裝上應標明以下內容:a)產品名稱、執行標準編號、衛生標準編號、商標;b)生產企業名稱、地址;c)產品品種、內裝數量;d)產品的生產日期或批號;e)衛生許可證號;f)消毒產品還應標明消毒方法與有效期限,并在包裝主視面上標注“消毒級”字樣。1.2 產品的銷售包裝應能保證產品不受污染。應選用具有防潮、防滲、隔離性能好,且能密封的材料,如聚乙烯膜等,保證能將標志信息清晰印出且不易褪去。2 產品的運輸及貯存2.1 已有銷售包裝的成品放于包裝箱中,每一包裝箱應附有產品合格及產品等級標識。2.2 包裝箱上應標明產品名稱、生產企業(或經銷商)名稱和地址、內裝物量、生產日期(批號)及保質期(限期使用日期)、衛生許可證號、消毒產品還應標明消毒單位及地址、消毒方法、消毒日期(或批號)、有效期限和消毒標記。包裝箱上應標明運輸及貯存條件。2.3 產品在運輸過程中應使用具有防護措施的潔凈的工具,防止重壓、堅物碰撞及日曬雨淋。2.4 成品應保存在干燥通風,不受陽光直接照射的室內,防止雨雪淋襲和地面濕氣的影響,不得與有污染或有毒化學品共處。2.5 超過保質期的產品,經重新檢驗合格后方可限期使用。 附錄A(標準的附錄)滲透性能的測定A1 儀器與測試溶液A1.1 儀器a)天平l臺,最大量程200g,感量0.01g;b)衛生巾滲透性能測試儀(以下簡稱測試儀,見圖A1)1臺;c)60mL放液漏斗(下簡稱漏斗)1支;d)標準測試網一個;e)10mL刻度移液管1支;f)燒杯1個;g)鋼板直尺1把。圖A1衛生巾滲透性能測試儀示意圖A1.2 測試溶液測試溶液是滲透性能測試專用的標準合成試液,配方見附錄B(標準的附錄),測試時測試溶液溫度應保持在(23±1)℃。仲裁檢驗時應在標準大氣條件,即(23±1)℃、(50±2)%相對濕度下處理試樣及進行測試。A2 試驗程序A2.1 先放好測試儀于水平位置,調節上面板與下面板之間的角度約為10°,再調節放液漏斗的下口,使其中心點的投影距測試儀斜面板的下邊緣為(140±2)mm;漏斗下口開口面向操作者。將適量的測試溶液倒入漏斗中,使漏斗潤濕,并用該溶液洗漏斗兩遍,放掉漏斗中的溶液。A2.2 取待測試的衛生巾一條,稱其質量(g),稱準至0.01g,將衛生巾平整地放在測試儀的斜面板上,使衛生巾的有效長度的下邊緣與斜面板的下邊緣對齊,并將長出的邊緣向斜面板的底部折回,再將標準測試網均衡對稱地壓于衛生巾上。調節漏斗高度,使其下口的最下端距試樣表面5~10mm,然后在測試儀斜面板的下方放一個燒杯,接經試樣滲透后流下的溶液。有些衛生巾折疊嚴重不能平放,可揭去其背后的離型紙放在一旁,將衛生巾輕粘于下面的面板上,待測完后將離型紙貼回一并進行稱量。A2.3 用刻度移液管準確移取測試溶液5mL于調節好的漏斗中,然后迅速打開漏斗節門至最大,使溶液自由地流到衛生巾試樣的表面上,并沿著斜面往下流動;溶液流完后,將漏斗節門關閉,將標準測試網在衛生巾表面輕壓一下后移去,再用該衛生巾將漏斗下口的溶液輕觸一下,然后將衛生巾取下,再次放在天平上稱量。若試液從衛生巾側面流走,則該試樣作廢,另取一條重新測試。A3 試驗結果的計算衛生巾的滲透性能以吸收測試溶液的質量(g)來表示,每個樣品測8條,分別按式(A1)計算每條衛生巾的滲入量。滲入量(g)=一條衛生巾吸收后的質量(g)-該條衛生巾吸收前的質量(g)……(A1)去掉8條測試結果中的最大值和最小值,取其余6條的算術平均值作為其最終測試結果,精確至0.1g。如果5mL的測試溶液全部滲入所測試樣中,則不必再稱量,可直接記為5.1g(由于標準測試網的存在,全吸值可能在5.1g附近波動,此為正?,F象)。A4 正面橫向滲擴寬度取上面已滲入測試溶液的衛生巾,立即觀察該條衛生巾的正面橫向滲擴寬度(如內置吸收層的可見滲擴寬度寬于表層,則取內置吸收層的可見滲擴寬度)進行判定,上述8條中有2條以上(不含2條)為全寬,則判該測定結果為全寬。 附錄B(標準的附錄)衛生巾滲透性能測試用標準合成試液的配方B1 原理該標準合成試液系根據動物血(豬血)的主要物理性能配制,具有與其相似的流動及吸收特性。B2 配方a) 蒸餾水或去離子水:860mL;b) 氯化鈉:10.00g;c) 碳酸鈉:40.00g;d)丙三醇(甘油):140mL;e)苯甲酸鈉:1.00g;f)顏色(食用色素):適量;g)羧甲基纖維素鈉:約5g;h)標準媒劑:1%(V)。以上試劑均為化學純。B3 標準合成試液的物理性能在(23±1)℃時:密度:(1.05±0.05)g/cm3;粘度:(11.9±0.7)s(用4號涂料杯測);表面張力:(36±4)mN/m。 附錄C(標準的附錄)pH的測定C1 儀器和試劑C1.1 儀器a)帶復合電極的pH計1臺;b) 精確度為±0.1℃的水銀溫度計1支;c) 容量為100mL的燒杯2個;d)容量為50 mL的量筒1個;e) 不銹鋼剪刀1把;f) 1000mL容量瓶1個。C1.2 試劑C1.2.1 蒸餾水或去離子水,pH為6.5~7.2;C1.2.2 標準緩沖溶液:25℃時pH為6.86的緩沖溶液(磷酸二氫鉀和磷酸氫二鈉混合液)。所用試劑應為分析純,緩沖溶液至少一個月重新配制一次。配制方法:稱取磷酸二氫鉀(KH2PO4)3.39g和磷酸氫二鈉(Na2HPO4)3.54g,置于1000mL容量瓶中,用蒸餾水溶解并稀釋至刻度,搖均即可。C2 試驗步驟C2.1 燒杯浸漬法在室溫下,抽取一片試樣,剪去不干膠條后從其中部稱取1g(稱準至0.001g)試樣,置于一個100mL燒杯內,加入50mL去離子水(或蒸餾水)以玻璃棒用力攪拌10min,將復合電極放入燒杯中讀取pH數值。C2.2 表面法(直接浸漬法)在室溫下,抽取一片試樣,將不干膠面朝下平鋪在測試臺上,將50mL去離子水(或蒸餾水)緊貼試樣中部表面在1min內慢慢浸入試樣內部,待50mL水全部滲入后開始計時,3min時將平面復合電極緊緊貼住試樣浸水面,電極與試樣接觸1min時讀取pH數值。注: 對于含有高分子吸水樹脂的試樣,應在1min內多加入適量的水,直至有少量的游離水出現,立即開始計時。C3 試驗結果的計算每種樣品取兩份試樣同時進行測定,取其算術平均值作為測定結果,準確至0.1pH單位。C4 注意事項每次使用pH計前均應使用標準緩沖溶液對儀器進行校準,詳見儀器使用說明書。每個試樣測試完畢應立即用去離子水沖洗電極,并用濾紙將電極上去離子水吸干后備測試下一試樣用。 附錄D(提示的附錄)背膠粘合強度的測定方法(180°剝離強度)D1 前言衛生巾、衛生護墊依靠背膠與內衣褲相貼穩,其粘合強度的評定有許多方法,本方法提供了其中一種示例,供各方評價膠的粘合效果時參考。D2 原理用180°剝離方法施加一定的應力,使試樣背膠與純棉汗布粘接處剝離,通過計時剝離一定長度所需的時間,反映其粘接強度。D3 裝置與工具a)試驗夾:上夾應能懸掛于任一支架上,并保證其夾掛的試樣能與水平垂直,夾縫平齊;下夾配重砝碼使其總重達到40g,夾縫平齊。b)配重砣:面積62mm×80mm,重500g(可使用相同面積的玻璃配以平衡重量代替);c)秒表:1個;d)恒溫箱:可保持溫度(37±2)℃;e)剪刀、直尺、平盤(也可用玻璃代替);f)標準汗布:未漂染色精紡32支紗,無后處理120g/m2,標準品牌,尺寸為65mm×80mm。D4 操作D4.1 將試樣底面剪下,取其噴膠最多的一段,長度不小于80mm,寬度不小于62mm,將該段與絨毛漿(或試樣內層)相連部分的表面處理干凈,輕輕刮平,最好剝去除最后噴膠一層以外的所有層,作為試樣備用。注意不要剝去離型紙,不要用手碰到膠面。D4.2 將上述備好的試樣垂直于長度方向相隔40mm畫兩條B和C直線,一側直線外相隔10mm再畫一條直線A,如圖D1:圖D1D4.3 將上述備好的試樣放于平盤內,撕去離型紙,將標準汗布對準試樣正面向上(即反面對膠)輕輕放置于試樣上,不得用手壓,然后將配重砣平壓于汗布上。D4.4 立即將平盤移入恒溫箱開始計時,箱內溫度(37±2)℃,1h后取出于室溫晾20min。D5 測試取D4.4放置后的試樣,將汗布與試樣底層輕輕剝離一定距離至線A處,用試樣夾的上夾沿線A夾齊,掛起,使試樣的長度方向與水平面垂直;下夾平行于上夾夾住汗布,放手,使汗布在下夾的重力下呈與膠面180°剝離的狀態,待剝離點至線B處開始計時,剝至線C處停止計時,即得該樣品的剝離時間。D6 測試結果測試結果取5個試片測試值的最大、最小和算術平均值,時間數據大于1h的精確到分鐘,1min以內精確到秒。D7 測試報告測試報告應包括以下內容:a)樣品名稱、生產企業;b)測試日期;c)測試條件;d)測試現象;e)測試結果;f)其他需報告的內容。